Het productieproces van een krik omvat meerdere stappen en procesvereisten. Hieronder volgt het basisproces voor het vervaardigen van een krik:
Materiaalvoorbereiding: Hoog-staal is geselecteerd als het belangrijkste materiaal om de druksterkte en duurzaamheid te garanderen. Meestal wordt gelegeerd staal of koolstofstaal gebruikt en de dikte moet worden bepaald op basis van de ontwerpbelasting.
Onderdelen bewerken:
Hydraulische cilinder: De binnenwand wordt op een draaibank bewerkt om gladheid en precisie te garanderen. De tolerantie voor de binnendiameter wordt binnen ±0,02 mm geregeld.
Zuigerstang: het oppervlak moet verchroomd- zijn om de slijtvastheid te verbeteren; een hardheid van HRC60 of hoger wordt aanbevolen.
Basis- en bovenafdekking: Er worden stempel- of gietprocessen gebruikt, met een dikte van maar liefst 10 mm om hoge belastingen te weerstaan.
Montage:
De zuigerstang wordt samen met de hydraulische cilinder geïnstalleerd. Er zijn olie-bestendige rubberen afdichtingen vereist om lekkage te voorkomen.
De hydraulische pomp en het klepsysteem zijn geïnstalleerd. Het drukventiel moet worden afgesteld op de nominale werkdruk (meestal 50-70 MPa). Test de afdichting en stabiliteit van het hydraulische systeem en voer belastingstests uit (overbelastingstests worden aanbevolen bij 1,5 keer de nominale belasting).
Oppervlaktebehandeling: Breng anti-roestverf aan of voer galvanisatie uit om de levensduur te verlengen.
Kwaliteitsinspectie: Zorg ervoor dat producten voldoen aan industrienormen (zoals ISO 12100) door middel van druktesten, duurzaamheidstesten en veiligheidscontroles.
Dit ontwerp kan op stabiele wijze voertuigen van 2-3 ton heffen in de autoreparatiesector en de positie aanpassen van apparatuur die tientallen tonnen weegt in de bouwsector. Het beschikt over drie grote voordelen: hoog draagvermogen (5-50 ton per eenheid), goede stabiliteit (hydraulische systeemfout < 2%) en gemakkelijke bediening (kan door één persoon worden uitgevoerd).
Houd er rekening mee dat de werkomgeving een afwijking van de grondvlakheid van < 3 graden vereist, en dat de afdichting van het hydraulisch systeem regelmatig onderhoud nodig heeft (verversing van de hydraulische olie wordt elke 500 uur aanbevolen).
Produceert hijsschroeven van 42CrMo-gelegeerd staal met behulp van een afschrikproces (hardheid HRC45-50). Ze bieden een volledig assortiment op maat gemaakte krikoplossingen van 1 ton tot 100 ton, en hun technici kunnen ter plaatse installatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding bieden.
